一、石灰料倉設(shè)備:運(yùn)行原理與特色
石灰料倉設(shè)備,采用罐裝粉末形式進(jìn)行石灰的輸入。運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣,經(jīng)進(jìn)料管將石灰粉末推送至筒倉內(nèi)。筒倉內(nèi)存儲的石灰,通過振動倉頂卸料器、星型卸料器及螺旋輸送機(jī)的協(xié)同作用,被精準(zhǔn)輸送至配藥罐中。在輸送過程中,進(jìn)水電磁閥開啟,配藥罐攪拌機(jī)同步啟動,將干粉石灰與水混合,配置成指定濃度的藥液。配置完成的藥液,通過配藥罐的出藥管,由投藥泵精準(zhǔn)投加至指定加藥點(diǎn)。
此設(shè)備具備以下顯著特點(diǎn):
進(jìn)料與出料流程簡便,操作高效。
全程封閉式設(shè)計(jì),有效杜絕外溢粉塵,大幅改善工作環(huán)境。
配備PLC自動控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全程自動化操作,降低人工干預(yù),提升工作效率。
二、石灰料倉設(shè)備:結(jié)構(gòu)概覽
石灰料倉設(shè)備主要由石灰儲存系統(tǒng)、溶藥系統(tǒng)、儲藥系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)四大部分組成。
石灰儲存系統(tǒng)包含進(jìn)料管、倉頂除塵器、壓力真空釋放閥、筒倉、振動倉底卸料器、手動插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、頂部平臺及護(hù)欄、鋼直梯和軟連接等關(guān)鍵部件。均可選用國際知名品牌WAM,確保設(shè)備性能穩(wěn)定可靠。
溶藥系統(tǒng)則由進(jìn)水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機(jī)、加藥罐、加藥罐攪拌機(jī)組成,負(fù)責(zé)將石灰粉末與水混合成藥液。
儲藥系統(tǒng)包括儲藥罐和儲藥罐攪拌機(jī),用于儲存配置好的藥液。
控制系統(tǒng)由電控柜、料位計(jì)和變頻器組成,通過PLC實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化控制,確保運(yùn)行穩(wěn)定。
三、石灰料倉設(shè)備:工作原理詳解
石灰料倉設(shè)備的工作原理如下:
石灰粉末通過運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣,經(jīng)進(jìn)料管送入筒倉內(nèi)。在此過程中,粉料與壓縮空氣的混合物經(jīng)倉頂除塵器過濾,將空氣排出,確保工作環(huán)境清潔。
電控柜具備“高料位”和“低料位”報(bào)警功能,通過指示燈和蜂鳴器提醒操作人員料位情況,并將報(bào)警信號傳送至中控室PLC,實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控。
當(dāng)筒倉內(nèi)料位達(dá)到設(shè)定中位時,系統(tǒng)通知運(yùn)輸車送料,啟動氣泵將干化學(xué)品泵入料倉,并啟動除塵器清潔裝置。
當(dāng)料位達(dá)到高位時,系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警并將報(bào)警信號傳送至PLC,此時關(guān)閉運(yùn)輸車氣泵,斷開進(jìn)料管,并延時關(guān)閉除塵器清潔裝置。
當(dāng)料位降至低位時,系統(tǒng)同樣發(fā)出聲光報(bào)警并將報(bào)警信號傳送至PLC。若長時間未補(bǔ)充干粉,PLC將自動關(guān)閉整套系統(tǒng)。
筒倉內(nèi)的石灰粉末通過振動倉頂卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中。同時,進(jìn)水電磁閥開啟,配藥罐攪拌機(jī)啟動,將干粉與水混合成指定濃度的藥液。配置好的藥液等待投藥泵投加至加藥點(diǎn)。
在正常工作條件下,投藥泵持續(xù)從儲藥罐內(nèi)抽取藥液。當(dāng)儲藥罐內(nèi)液位降至低位時,液位計(jì)發(fā)出信號至PLC,PLC指令啟動相關(guān)設(shè)備開始配藥過程;當(dāng)液位升至高位時,PLC指令停止配藥過程。此工作循環(huán)持續(xù)進(jìn)行,確保藥液供應(yīng)穩(wěn)定。